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雕塑制作步驟

發布作者:admin 發布日期:2018-08-15 10:35

 
第一步:天然特殊膠泥備料篩選,噴水醒泥48小時以上(冬季低溫3天以上),圓雕焊接雕塑鋼筋造型骨架,在骨架上纏繞十字型木條托泥裝置,密度根據實際情況以保證上大泥后不局部掉泥為原則,雕塑制作雕塑骨架上大間隙鋪設金屬網,可減少用泥量、總重量,保證雕塑不垮塌,注意安全同時避免坍塌報廢返工。如是浮雕需木工板鋪設底板,在板上每隔15公分釘釘子,釘子釘入一半另外一半露出方便掛泥,另在釘子上縱橫纏繞細鐵絲同樣方便掛泥料。
第二步:上大泥覆蓋雕塑造型。上泥完畢一邊用木槌砸實一邊補平泥間空襲,全部上泥后對大造型進行不斷的調整。造型不準需要返工,對骨架進行休整直到滿意。以上必須由專業雕塑師來完成。從此階段開始雕塑必須經常噴水保持不開裂,半途公休要覆蓋塑料薄膜進行保濕,直到雕塑模完成后。
第三步:塑形。專業雕塑師來完成,塑形過程雕塑師中隨時噴水隨時塑造。
第四步:雕塑大型完成,通知甲方對大造型進行審核或提出修改意見。繼續不斷的推敲調整和細節塑造達到完美,全部完成造型后進行整體推光泥塑,使用刮片進行推光。
第五步:進入翻制階段,雕塑制作在泥塑上用切片進行區塊模具分割設計,然后噴灑肥皂水作為隔離防護。專業翻制技師配比石膏漿上于雕塑覆蓋,具體石膏漿外層、內層不同的水配比量由專業人員掌握和來完成。待石膏硬化干燥后開始脫模,脫模前要在區塊上固定抓手,抓手用石膏麻木樁來制作。
第六步:脫模后去掉分塊模具上的殘留泥,完畢后對石膏模進行細致修模,補磨,然后用金屬銅網進行打磨。
第七部:上玻璃鋼,雕塑制作調配好樹脂加入催化劑固化劑和填料與顯色劑等,另特別注意化學溶劑的安全防患火災發生。頭層樹脂上漿,二層配合玻璃絲布樹脂一同上漿,一般需要三到五層上漿過程。形成厚度根據雕塑選擇,超大型雕塑需要4層及其以上,厚度從0.5到2公分,根據雕塑大小進行選擇。
第八步:拼合玻璃鋼分體模塊進行組合,具體組合手法和工序簡略。拼合后進行縫隙的補平和加固,內部要建立永久性鋼筋支持體系骨架。最后進行打磨,配合不同砂紙型號進行粗磨細磨水磨,大部分必須手工完成機器打磨無法圓潤自然也難以完全無痕跡,所以必須手工砂帶紙打磨。
第九步:上色,上底色,上彩繪,上外保護涂層的等具體簡略,如需鑄銅鑄青銅雕塑只上底色和外層光滑漆層。

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